化工、制藥、生物工程、食品/飲料以及其他化工類行業的容器、反應釜、罐體、計量槽等工藝設備，這些設備往往都會涉及到對整個設備中物料的在線稱重。丹麥艾勒森具有專利技術的稱重傳感器和配套儀表針對此類應用具有應變式稱重系統所不具備的優點，這些優點更能滿足使用者對稱重系統的整體精度、可靠性、使用的簡便性等方面要求。
1、更能保證整個罐體稱重系統的絕對測量精度
因為傳感器安裝在罐體上，作為整體設備的一部分，整體系統精度受安裝精度影響較大。一般對于應變式測量系統來說，傳感器固定在罐體下時必須使用廠商配套的專門的安裝附件，并與罐體用螺栓進行剛性連接。并且在安裝過程中必須要保證每一個稱重傳感器的重量分布要均勻，否則會產生偏載造成整體系統精度下降。這主要是因為應變式稱重系統每一個稱重傳感器的信號為mV電壓信號，每個傳感器的電壓信號需要經過一個現場接線盒把各個傳感器信號轉換成一個總的重量信號傳輸給儀表，如果各個傳感器重量分布不均勻，則不同電壓信號在接線盒并聯時會有信號損失，也就是俗稱的偏載誤差。而丹麥艾勒森的傳感器采用數字信號傳輸，輸出的數字信號就代表以kg為單位的重量信號，這樣罐體下的每個傳感器都會獨立輸出一個重量信號，并在儀表模塊內部進行各個重量值相加，這樣總的重量不受每個傳感器重量分布的影響，從而消除偏載對稱重的影響，更能保證整體系統精度。
罐體設備在安裝過程中為了保證各個支撐點的重量比較均勻，往往在安裝過程中對于地平的要求比較高，如果水平度不好需要用加墊片的方式進行調整，這個工作在現場往往非常麻煩。
化工類罐體上往往都有許多進出料管道連接在上面，當罐體內物料裝滿時往往稱重傳感器都會有一個壓縮變形量，這時連接在罐體上的管道就會因這個沉降而造成一個應力，從而影響罐體稱重的精度。原則上稱重傳感器的壓縮變形量越小越好，但應變式傳感器的變形量往往為0.3..0.5mm，而艾勒森的滿載荷條件下變形量小于0.1mm。這是因為相同載荷條件下采用電容式敏感元件的艾勒森傳感器電容變化率達到10%，而應變計的電阻變化率只有0.1%，因此同樣的載荷艾勒森傳感器的彈性體變形量小，由此對于管道的撓曲變形引起的應力變化影響小，從這個角度講使用艾勒森產品也有助于確保整體系統精度。
2、系統可靠性方面
艾勒森的傳感器基于電容式測量原理，內部的核心測量元件與彈性體是非接觸的，而應變式的傳感器應變計時粘貼在彈性體上的，它的過載能力只有150%，因此安裝時必須使用專門的安裝附件，以保護傳感器不受沖擊和水平側向力的影響。艾勒森的傳感器直接安裝，無需使用其他附件，具有抗最大10倍沖擊和過載的能力（即發生這種情況后稱重系統的零點和測量特性不會變化），因此系統的可靠性大大提高。罐體設備在考慮稱重選型時除了設備自重，物料重量外，還要考慮罐體設備是否有攪拌電機，風載荷（罐體安裝在室外）的影響，因此應變式傳感器在進行量程選擇時往往會考慮更多的范圍余量，而我們知道考慮更多余量勢必會降低系統的絕對精度，傳感器的精度指標都是以量程的百分比來表示的，量程越大絕對精度越低。選用艾勒森的產品可以比較貼近系統的稱重范圍去選擇，從而更能保證系統的絕對精度。
另外罐體在安裝的過程中有時罐體會對稱重傳感器有沖擊，而艾勒森的強過載能力也可避免這類事故對稱重系統的破壞。
針對制藥、生物工程、以及食品、飲料等行業的罐體稱重應用，一般都對衛生級生產有要求，傳統稱重模塊使用安裝附件時往往都會產生一些衛生死角。而艾勒森傳感器不需要使用附件，因此不存在任何衛生死角。而且艾勒森最新推出滿足歐洲衛生設備設計組織認證(EHEDG)的CL和DL系列，這兩個系列表面采用電鍍拋光工藝，表面光潔度高，避免細菌的滋生和生長。
由于艾勒森采用數字信號傳輸重量，而我們知道數字信號較之于模擬信號的固有優勢就是抗電磁干擾能力強，信號在傳輸過程中比較穩定可靠，因此從這個角度上說艾勒森的產品也能提升整體系統的可靠性和穩定性。
3、使用簡便性，可維護性方面
由于不使用特殊附件，因而安裝簡單，調平簡單，不需要螺栓固定，安裝和拆卸十分方便，現場安裝和調試簡單和后續維護工作量小。艾勒森的儀表模塊內部會顯示每個傳感器的工作狀態，用戶可以憑借狀態碼很容易判斷故障點及原因，因此方便系統的維護。
每個罐體稱重系統安裝后最重要的工作就是標定，艾勒森的系統標定方法與傳統的應變式標定方式相同，或采用砝碼標定，或采用流量計標定，或采用替代法進行標定，但艾勒森系統的優點在于，一次標定后，儀表內部會產生一個標定系數，用戶只需記下這個系數，將來如需更換傳感器和儀表時只需重新寫入這個系數即可完成標定，而不再使用實際的重量進行標定了，大大節省了日后維護和使用成本。
綜上所述，艾勒森傳感器和配套儀表所構造的罐體稱重系統在整體系統精度，可靠性、穩定性，使用的簡便性和易維護性方面較之與應變式系統更有優勢，也代表了稱重領域的最新方向和趨勢，它能提升用戶在稱重應用領域的應用技術水平。
